很多裝備制造企業采購輥模鍛件時，僅僅提供圖紙，口頭溝通技術要求，沒有形成完整嚴謹的技術協議，等到產品交付，供需雙方標準理解不一致，出現質量糾紛。圖紙只標注外形尺寸，但是鍛壓比、探傷等級、熱處理狀態、力學性能、允許缺陷這些關鍵條件沒有明確，極易產生分歧。山西永鑫生重工作為輥模鍛件生產廠家，結合大量訂單實操，梳理采購輥模鍛件時，技術協議必須明確的核心內容，幫助采購方規避合作風險。

首先要明確原材料要求。寫明鋼錠冶煉方式、材質牌號，化學成分范圍，是否需要限制有害元素硫、磷含量。約定原材料需要提供鋼廠材質單，進廠之后供方需要復檢化學成分。避免出現材質牌號混用，有害元素超標，影響鍛件韌性。

其次，明確鍛壓比。輥模鍛件內部組織好壞，鍛壓比是核心指標，不同規格輥件，最小鍛壓比需要寫進協議。很多采購容易忽略此項，只看外形，鍛壓比不足，鋼錠鑄態組織殘留，后續使用隱患重重。同時寫明鍛造工藝要求，關鍵工序不得外協轉包。

第三，熱處理交付狀態。寫明交付是退火態、正火態還是調質態；調質需要明確硬度區間，力學性能指標：抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊功數值。大型輥模鍛件要注明是否要求整體熱處理，不允許分段熱處理。同時約定供方需要留存熱處理工藝記錄，可按需提供。

第四，無損檢測標準。這是輥模鍛件技術協議重中之重。約定超聲波 UT 探傷執行哪個標準，缺陷當量、缺陷面積允許范圍；磁粉 MT 探傷針對表面近表面缺陷，明確不允許存在哪些類型裂紋。區分粗加工探傷還是精加工探傷，探傷時機寫清楚。大型輥件厚截面位置要額外說明評判要求。

第五，尺寸、余量與外觀。寫明毛坯、粗加工、精加工余量，形位公差要求，表面不允許存在的缺陷，補焊修復的許可條件，很多鍛件裂紋缺陷不允許補焊，要提前約定。

第六，出廠資料清單。明確隨貨附帶哪些文件：材質復檢報告、熱處理記錄、無損探傷報告、力學性能試驗報告等。

很多采購只比價，技術協議模糊不清，低價訂單往往在鍛壓比、探傷標準、熱處理上打折扣，后期出現故障損失巨大。山西永鑫生重工在接到輥模鍛件訂單之后，技術部門會先做圖紙工藝評審，和客戶逐條核對技術協議內容，確認全部要求之后才投產。無論是毛坯、粗加工還是精加工輥模鍛件，都嚴格按照協議執行，不隨意降低工藝標準。采購輥模鍛件，把技術要求落到紙面，才能保障產品質量，減少供需雙方不必要的糾紛。